Шлакоустойчивость

Шлакоустойчивостью называется способность огнеупорных материалов противостоять разрушающему действию шлаков при высоких температурах. Мерой этой устойчивости является степень разрушения испытуемого материала. Разъедающее воздействие шлаков на огнеупорный материал – основная причина износа футеровки многих тепловых агрегатов. Методы определения шлакоустойчивости, предложенные до настоящего времени, делятся на косвенные и прямые. Из косвенных методов чаще всего используют метод плавкости конусов. Сущность его заключается в следующем: огнеупорный материал и шлак в тонкоизмельченном состоянии смешивают в различных пропорциях. Затем из полученной смеси формуют конусы и определяют их огнеупорность. Прямые методы в свою очередь подразделяют на две основные подгруппы: 1) методы статические и 2) методы динамические- Из статических методов в большинстве случаев пользуются тигельным методом (иногда его называют методом пропитывания), который основан на способности шлаков растворять и частично пропитывать исследуемый огнеупорный материал. Сущность метода заключается в следующем: в образцах цилиндрической формы или формы параллелепипеда делают углубление в виде цилиндрической чашечки следующего размера: диаметр 20-50 мм, высота 10-40 мм; толщина стен и дна чашечки должна быть не менее 30 мм, что предохраняет от проседания их шлаком. Точный размер чашечки записывают в протоколы испытания. Несколько чашечек засыпают определенными порциями шлака. Вес порции должен быть подобран таким образом, чтобы заполнить чашечку почти целиком. Шлак измельчают до крупности зерен 0,5 мм.